接続後のファイバ ピグテール テスト: 実際に合格するもの

スプライスが正常に見えても下流で障害が発生する場合

これは、合格書類でよく見られるパターンです。ルート上の個々の接続イベントは書類上では目立たないように見えても、リンクの測定値は 1310nm で 71.794 dB/km で、合格しきい値を大幅に超えていました。記録された最悪の単一接続損失は 0.342dB で、それ自体では致命的なものには程遠いものでした。接続ごとに受け入れが決定されるわけではないため、とにかくリンクに障害が発生しました。すべてのイベントを合計したときのエンドツーエンドの予算がどのようになるかによって決まります。この数字は、OTDR トレースだけではわかりません。

 

これはまさに、接続後のファイバ ピグテール テストが通常失敗する場所です。チームは、各融着ジョイントが接続業者の推定値に基づいてきれいに見えることをチェックし、正式な挿入損失測定を省略し、リンクの準備ができていると仮定します。このまさに質問は現場で頻繁に起こるため、はっきりと述べておく価値があります。通常、失敗するのは接続品質ではなく、顧客がテストする前に累積損失を検出できたであろう測定が欠如していることです。

2 つの機器は常に一緒くたにされており、これが現場でのほとんどの混乱の根源です。光損失テスト セット（OLTS）は、一方の端で基準光源から光を注入し、もう一方の端でパワー メーターで光を読み取り、リンク全体の単一のエンドツーエンド挿入損失数値を取得します。-- OTDR は別のことを行います。ファイバーにパルスを送信し、後方散乱光を読み取り、各イベント (接続、コネクタ、曲げ、破断) が長さに沿ってどこに位置するか、およびそれぞれのイベントがどの程度の損失に寄与しているかを示すトレースを構築します。

この違いによって、各ツールが実際に何に適しているかが決まります。 OLTS は、完成したリンクが全体として損失バジェットを満たしているかどうかを示します。合否測定です。 OTDR は、問題がどこにあるのか、またその原因となったイベントの種類を示します。これは診断マップであり、認定結果ではありません。この 2 つを混同しているのは、標準ボディではより鮮明な線が描かれているのに、一部の技術者がきれいに見える OTDR トレースをピグテール スプライス テストが完了した証拠として扱う理由です。-光ファイバー協会).

スプライシング固有のワークフローではなく、より広範なピグテール テストの基本を理解している読者のために、光ファイバ ピグテールをテストするための一般的なガイドでは、この記事よりもさらに詳しく目視検査と反射減衰量テストについて説明しています。{0}

TIA-568.3-D はファイバー テストを 2 つの層に分割していますが、この分割は表面的なものではありません。 Tier 1 は OLTS 挿入損失テストであり、すべてのリンクに必須の認定要件です。 Tier 2 は OTDR テストであり、オプションとして分類されます。文書化とトラブルシューティングには推奨されますが、リンクが認定されていることを単独で証明するものとしては認められません。

これが覚えておく価値のある点です。OTDR トレースは、たとえきれいであっても、規格に基づく受け入れテストを満たしていません。一部のプロジェクト仕様は依然として、そうであるかのように書かれています。特に、少数のサプライヤーが双方向 OTDR 結果を十分な証拠として受け入れる PON 展開では、これは限定された例外であり、一般的なルールではありません。 PON 以外では、これを当てにしないでください。ベンダーのマーケティング ページがどのような内容を示していても、ほとんどの監督エンジニアやクライアントは OTDR- のみの認定に同意しません。 TIA-568.3-D 認証業務を担当する一部の試験装置ベンダーは、OTDR を Tier 1 ステータスに近いものに引き上げるこの可能性が標準委員会レベルで議論されていると述べていますが、議論を過ぎたものは何もありません。 Tier 1 OLTS テストは、現在でも必須として規格に組み込まれている唯一のテスト形式です。

融着接続後のファイバピグテール挿入損失テストの順序を間違えると、測定値はあなたが考えている意味を意味しません。まず、既知の良好な基準コードを使用して光源とパワー メーターを一緒に基準にします。これにより、「0 dB」ベースラインは未校正のジャンパではなくテスト セットを反映します。-ほとんどの単一モード受け入れテストでは、1- ジャンパ基準方式が使用されます。 3- ジャンパ方式では、同じ物理リンクに対してわずかに異なる損失番号が読み取られるため、1 つを選択し、プロジェクト全体を通じて一貫性を保ちます。プロジェクトの途中で 2 つの要素を混合すると、損失前後の比較が一致しなくなる一般的な理由があります。-

次に、接続されたリンクを介して接続し、各動作波長で測定値を取得します。シングルモードの場合は 1310nm と 1550nm、-、マルチモードの場合は 850nm と 1300nm です。これは、接続部または屈曲部での損失は波長に依存するためです。-、単一波長の測定値ではマージン ジョイントを完全に見逃す可能性があります。-

プロジェクトで許可されている場合は、双方向でテストします。コアにわずかな不一致があるスプライスでは、一方向からはマイナスの損失が読み取られ、もう一方の方向からは仕様外の損失が読み取られる可能性があるため、一方向のテストでは全体像の半分しか検出できません。--良い方の測定値だけでなく、両方の測定値を記録します。一部のプロジェクト仕様、特にダーク ファイバー リース契約では、技術者の署名とテストセットのモデル番号が添付された双方向文書が明示的に必要とされており、事後的にこれを改造するのは、最初の受け入れテスト中にデータを取得するよりもはるかに多くの作業が必要です。{6}}

OLTS が接続されたピグテールの合格または不合格番号を提供した後、次のジョブは、測定した損失がリンク上の他の場所ではなく、実際に接続点にあることを確認します。発射ケーブルの選択は、ここで人々を最初につまずかせるものです。テスト対象の接続の前に 500 m ～ 1 km の発射ファイバーを使用します。これは、OTDR が最初のパルスから回復し、実際に関心のあるイベントに到達する前に正確な読み取り値に落ち着くためにその距離が必要であるためです。ランチ ケーブルをスキップすると、リンクの前面付近での接続損失の読み取り値が信頼性がなくなるか、表示されなくなります。

-二波長テストは、身につける価値のあるもう 1 つの習慣です。1310nm と 1550nm の両方でのテストは、損失の確認のためだけではなく、それ自体が診断ツールです。 2 つの波長間の損失差が異常に大きいスプライスは、融着ジョイントの不良よりも、マクロベンド応力の兆候であることが多く、通常はスプライス トレイがきつく巻きすぎたことによるものです。現場でその違いを把握することで、実際の問題を解決できなかったであろう再接続を回避できます。-

ここで、経験豊富な技術者でも不意を突かれる詳細を説明します。ピグテール アセンブリの真に良好な融着接続は、OTDR トレース上では実質的に見えなくなる可能性があります。接続損失が、適切に融着され、モードが一致した接合部が日常的に達成する約 0.05dB を下回ると、OTDR のデフォルトのイベント検出しきい値を下回る可能性があります。ほとんどの OTDR はデフォルトのイベントしきい値が約 0.1 ～ 0.15 dB で出荷されるため、低損失の疑いのある接続を追跡するには、その設定を 0.02 ～ 0.05 dB に下げてトレースを再実行します。-正確な数値は依然として OTDR モデルとそのデッドゾーン設定によって異なります。そのため、ここでの数値を普遍的なものとして扱うのではなく、自分の機器に対して確認してください。-

フラグを立てる価値のあるもう 1 つの落とし穴は、機器ではなく、許容しきい値自体にあります。ダーク ファイバー プロジェクトに関して公開された契約文言は、ほとんどのエンジニアが想定しているよりも許容範囲が広いことを示しています。私たちがレビューしたあるリース契約では、モード フィールド直径が一致する場合は最大 0.5dB の接続損失が許容され、一致しない場合は 0.8dB まで上昇します (ローインサイダー.com）、この数値は、ほとんどのトレーニング資料で引用されているサブ-の「教科書」融着接続損失をはるかに上回っています。公表されている最も厳密な数値が適用されると仮定するのではなく、特定の契約で実際にどの数値が必要かを知ることは、不必要に再加工したスプライスと正しく承認したスプライスの違いとなります。

これに関連する落とし穴は、実際に発生した損失であるにもかかわらず、その帰属が間違っていることです。繰り返し発生するトラブルシューティング パターンの 1 つは、配線に沿って近接して配置された複数の機械的スプライスであり、それぞれが個別に仕様の範囲内にありますが、累積損失によりリンクが予算を超えてしまうほど十分に密に積み重ねられています。 OTDR トレースを何気なく読み取った場合、それが単一の悪いイベントのように見えることがあります。よく読んでください。これは、技術的に合格したいくつかの小さなイベントが積み重なってリンクに障害が発生するものです。-

数値を 1 つのファイバ接続受け入れテスト チェックリストにまとめることで、テスト中に標準文書と契約書 PDF を行き来するよりも迅速に現場での意思決定を行うことができます。{0}}

契約許容範囲の行は、実際のプロジェクト仕様の代わりとしてではなく、実際のプロジェクト仕様を確認するためのリマインダーとして扱います。{0}受け入れ数はクライアントによって異なり、標準は普遍的な上限ではなく下限を設定します。

試運転後に損失アラームが作動し続けるリンクは、OTDR と OLTS を一緒に読む必要がある理由を示す有用な例であることが判明しました。これは、両方の機器がないと誤診しやすい一種のピグテール受け入れテスト結果です。OLTS のエンドツーエンドの読み取りにより、リンクが予算外であることが確認されました。--その部分は明確でした。 OTDR トレースは、実際の診断作業が行われた場所でした。明らかな障害点が 1 つあるのではなく、互いに約 2 メートル以内の間隔で配置された 4 つの機械的スプライスのクラスターが示され、それぞれが個別に 0.3 ～ 0.4 dB の損失仕様内にあり、全体としてリンクを約 1.2 dB 上に押し上げていました。単一の不良接合部ではなく積み重ねられた小さな損失のパターンが明らかになるまで、曲げ応力の誤った読み取りを除外するために最初に 1310nm、次に 1550nm の再テストという 2 回のパスが必要でした。-クラスタを単一の融着接続に置き換えると、リンクはすぐに予算内に戻りました。どちらの機器だけでも完全な状況を伝えることはできません。OLTS が問題があることを確認し、OTDR が実際の原因を突き止めました。

この種のイベント トレースは、接続固有のシナリオをはるかに超えて適用され、試運転後にリンクに断続的な障害が発生した場合に適用する価値のある同じ規律です。{0}

接続後の受け入れテストで問題が発生する原因のほとんどは、現場作業員の上流のギャップに遡ります。挿入損失記録が文書化されていない状態で工場から出荷されたピグテールは、ライブ リンクに接続されると信頼することが難しくなります。フィールドの測定値を比較するためのベースラインがないためです。{0}}

私たち自身もそのギャップの間違った側に立っています。 1 回の送信 QC 実行中に、カスタム ピグテール アセンブリの低損失スプライスのバッチが OTDR トレースでクリーンに読み取られ、イベントのフラグは立てられませんでした。これは単純に、損失が低すぎてデフォルトのしきい値をクリアできなかったためであり、上記と同じ盲点でした。この問題は、技術者が OTDR の結果と OLTS の挿入損失の数値を照合し、両者が一致しなかったときに初めて明らかになりました。-この不一致が、現在出荷されているすべての完成したピグテールに、どちらか一方だけではなく、OLTS と OTDR の両方の結果が含まれる理由の 1 つです。

当社の製造プロセスでは、出荷前にすべての完成したピグテールに対してこの二重テストを実行しています。これは、10 年以上にわたってスプライスされたピグテール アセンブリの出荷において維持されてきた慣行です。このテストは、IEC 61300-3-34 の減衰試験手順と、コネクタ メーカーが現場作業員向けに公開している接続損失ガイダンスを追跡します。これは、業界全体の数値ではなく、当社独自の工場現場のデータです。当社のラインのコネクタ挿入損失は通常、 0.15 ～ 0.25dB の範囲に収まりますが、0.3dB の上限があり、これを超えて出荷することはありません。それを追跡可能なテストレポートとして製品と一緒に渡すことができるので、サプライヤーのデータシートが実際に工場から出荷されたものと一致すると考える前に確認する価値があります。

現在の受け入れテストで、サプライヤーのデータシートの約束と一致しない接続側損失が引き続き発生する場合は、ピグテール自体が個別のテスト記録とともに出荷されているかどうかを確認する価値があることがよくあります。{0}当社の光ファイバー ピグテール製品範囲を確認し、付属の OTDR トレース サンプルを直接リクエストできます。